Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.: 1An

Anshun, Guizhou, China; Produits principaux: ABB Triconex Foxboro LAM, Bentley Motorola Schneider, Kollmorgen HIMA ALSTOM, Reliance GE HONEYWELL NI、ICS

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Accueil > Produits > Allen-Bradley > Allen-Bradley 1756-DNB Module Scanner DeviceNet

Allen-Bradley 1756-DNB Module Scanner DeviceNet

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Détails du produit

Operating temperature	0°C à 60°C		Humidity	5% - 95% (non - condensant)
Power Input	24V DC

Description du produit

I. Aper?u

Le 1756-DNB est un module dédié à la communication sur le réseau DeviceNet dans la série ControlLogix de Rockwell Automation, et il occupe une place importante dans la communication au niveau des appareils des systèmes d'automatisation industrielle. Son r?le essentiel est de construire un pont de connexion entre le système de contr?le ControlLogix et le réseau DeviceNet, permettant une interaction de données efficace entre le système de contr?le et les appareils de base tels que les capteurs, les actionneurs et les petits contr?leurs.

Grace à son soutien approfondi au protocole DeviceNet et à ses performances de communication stables, ce module est largement utilisé dans divers scénarios industriels, en particulier dans les occasions où il est nécessaire de connecter un grand nombre d'appareils à basse vitesse, tels que les lignes de production de pièces automobiles, les machines d'emballage et les systèmes de transport de matériaux. Il peut télécharger en temps réel les données de statut collectées par les appareils de base au processeur ControlLogix, et en même temps émettre précisément les instructions de contr?le du processeur à chaque appareil, réalisant une surveillance centralisée et un contr?le collaboratif des appareils dispersés, et offrant une garantie de communication fiable pour le fonctionnement efficace et stable de la production industrielle.

Le 1756-DNB doit être installé dans le rack de la série 1756 ControlLogix, travailler ensemble avec les modules de processeur, les modules d'E/S, etc., et s'intégrer dans l'ensemble du système de contr?le d'automatisation. Grace à une étroite collaboration avec les autres modules, il permet au système de contr?le de gérer facilement de nombreux appareils de base, simplifie l'architecture de communication entre les appareils et améliore l'intégration et la maintenabilité du système.

II. Paramètres techniques

Protocole de communication : Spécifiquement con?u pour supporter le protocole DeviceNet, qui est basé sur la technologie du bus CAN. C'est un protocole de bus de terrain au niveau des appareils à faible co?t largement utilisé dans le domaine industriel, adapté pour connecter divers appareils à basse vitesse tels que les capteurs, les actionneurs et les interfaces homme-machine, et peut réaliser l'échange de données en temps réel et la transmission d'instructions de contr?le entre les appareils.

Vitesse de communication : Prend en charge trois vitesses de communication sélectionnables : 125kbps, 250kbps et 500kbps. Les utilisateurs peuvent configurer flexiblement en fonction de l'échelle du réseau, du nombre d'appareils et des exigences de transmission de données. Une vitesse plus faible est adaptée aux scénarios avec un grand nombre d'appareils et de longues distances de communication, tandis qu'une vitesse plus élevée peut répondre aux besoins de communication des petits réseaux avec des exigences de temps réel légèrement plus élevées.

Interface réseau : Equipé d'une interface DeviceNet standard, adoptant une conception de connecteur ouvert, ce qui facilite la connexion avec d'autres appareils dans le réseau DeviceNet. Il prend en charge une topologie de réseau en bus, simplifie le cablage sur site et réduit les co?ts d'installation.

Exigences en matière d'alimentation : Habituellement alimenté par une alimentation continue, et les paramètres spécifiques se réfèrent à la fiche technique du produit. Sa conception d'alimentation a une bonne stabilité et une bonne capacité anti-interférence, et peut alimenter en continu le module dans des environnements électromagnétiques industriels complexes pour garantir la continuité de la communication.

Plage d'adaptation environnementale :

Température de fonctionnement : Il peut fonctionner stablement dans la plage de température de 0°C à 60°C, et peut s'adapter aux changements de température courants sur les sites de production industrielle, maintenant des performances normales que ce soit dans les ateliers de soudage à haute température ou les zones d'assemblage à température ambiante.
Humidité relative : Il peut supporter une humidité relative de 5% à 95% sans condensation, et peut fonctionner de manière fiable dans des environnements humides tels que les ateliers de transformation alimentaire et autour des équipements de nettoyage, évitant efficacement les pannes de communication causées par des problèmes d'humidité.

Capacité de n?ud : Il peut prendre en charge jusqu'à 63 appareils de n?ud DeviceNet pour accéder, ce qui peut répondre aux besoins de connexion d'équipement des réseaux industriels de petite et moyenne taille, et l'échelle du réseau peut être flexiblement étendue en fonction des scénarios d'application réels.

Spécifications dimensionnelles : Adoptant la taille standard de module de la série ControlLogix, il s'adapte parfaitement au rack de la série 1756. Le processus d'installation est simple, il n'est pas nécessaire d'ajuster l'espace supplémentaire, ce qui facilite l'intégration du système et la maintenance ultérieure.

III. Caractéristiques fonctionnelles

Concentration sur la communication DeviceNet avec des performances stables : Le 1756-DNB est spécialement con?u pour les réseaux DeviceNet, avec un soutien extrêmement mature pour ce protocole, ce qui peut garantir la stabilité et la fiabilité de la communication avec divers appareils DeviceNet. Dans le processus de transmission de données, il peut réduire efficacement les problèmes tels que la perte de paquets et le retard, garantir la transmission précise des instructions de contr?le et des données de statut, et fournir une base solide pour le travail collaboratif des appareils de base.

Configuration flexible de la vitesse pour s'adapter à divers scénarios : En prenant en charge trois vitesses de communication différentes, le module peut s'adapter aux réseaux DeviceNet de différentes échelles. Pour les grands réseaux avec des appareils largement répartis et en grand nombre, une vitesse plus faible peut être sélectionnée pour garantir la qualité de communication ; pour les petits réseaux avec des appareils concentrés et des exigences de temps réel légèrement plus élevées, une vitesse plus élevée peut être utilisée pour améliorer l'efficacité de transmission de données.

Puissante capacité de gestion de réseau : Il a des fonctions complètes de gestion de réseau DeviceNet, qui peuvent scanner, identifier et surveiller le statut des appareils de n?ud dans le réseau. Le statut en ligne, la qualité de communication et d'autres informations de chaque n?ud peuvent être consultées via le logiciel de programmation (tel que Studio 5000), ce qui facilite les ingénieurs à configurer et à maintenir le réseau, et à découvrir et à traiter en temps opportun des problèmes tels que la déconnexion d'appareil et les anomalies de communication.

Fonctions de diagnostic complètes pour faciliter la résolution de problèmes : Il a de riches fonctions de diagnostic et peut surveiller en temps réel le statut de fonctionnement du module lui-même, les erreurs de communication réseau et d'autres informations. Lorsqu'une panne se produit, le code de panne correspondant sera affiché via les indicateurs lumineux ou le logiciel de programmation, aidant le personnel de maintenance à localiser rapidement la cause racine du problème, tels que les interfaces desserrées, les pannes d'équipement, les conflits de réseau, etc., ce qui réduit considérablement le temps de résolution de problèmes et améliore l'efficacité de maintenance du système.

Facile intégration et configuration : En tant que module standard de la série ControlLogix, le 1756-DNB a une excellente compatibilité avec les autres modules de la série et peut être intégrée de manière transparente dans le système de contr?le ControlLogix. Via le logiciel de programmation de Rockwell Automation, les ingénieurs peuvent facilement terminer la configuration de paramètres du module, la configuration de réseau et les paramètres de connexion avec les appareils de base sans travaux de programmation complexes, réduisant le seuil technique d'intégration du système.

IV. Scénarios d'application

Ligne de production de pièces automobiles : Dans la cha?ne d'assemblage de pièces automobiles, il y a un grand nombre de capteurs (tels que les capteurs de position, les capteurs de pression) et d'actionneurs (tels que les vannes pneumatiques, les petits moteurs). Le 1756-DNB peut connecter ces appareils via le réseau DeviceNet, collecter en temps réel les données de statut de fonctionnement de chaque appareil (tels que si les pièces sont en place, si la pression d'assemblage est conforme) et les transmettre au système de contr?le ControlLogix, et en même temps émettre les instructions d'assemblage du système de contr?le aux actionneurs correspondants, réalisant le contr?le automatique du processus d'assemblage et garantissant la qualité d'assemblage et l'efficacité de production des pièces. Par exemple, dans la cha?ne d'assemblage du bloc moteur, via la fonction de communication du 1756-DNB, le système de contr?le peut contr?ler précisément le couple de la machine de serrage et obtenir en temps réel le statut de serrage pour garantir la qualité de serrage de chaque boulon.

Machines d'emballage : Les machines d'emballage contiennent de nombreux capteurs pour détecter la position, la tension et la température des matériaux d'emballage, ainsi que des actionneurs pour entra?ner les convoyeurs et les dispositifs de coupe. Le 1756-DNB peut connecter ces appareils au réseau DeviceNet, permettant au système de contr?le ControlLogix de surveiller en temps réel divers paramètres dans le processus d'emballage, tels que si la tension du film d'emballage est appropriée, si la température de coupe est conforme, etc., et d'ajuster les actions des actionneurs en temps opportun en fonction des données surveillées pour garantir la stabilité de la qualité d'emballage. Par exemple, dans les machines d'emballage alimentaire, via le signal de position du film d'emballage transmis par le 1756-DNB, le système de contr?le peut contr?ler précisément la vitesse d'alimentation du film pour éviter des problèmes tels que le décalage d'emballage et les scellés manquants.

Système de transport de matériaux : Dans le système de transport de matériaux des entrep?ts automatisés ou des ateliers de production, il y a un grand nombre de convoyeurs, de monte-charge et d'autres équipements, qui sont contr?lés par de multiples capteurs (tels que les capteurs de détection de matériaux, les capteurs de position) et des moteurs d'entra?nement. Le 1756-DNB peut connecter ces appareils au réseau DeviceNet. Le système de contr?le ControlLogix peut obtenir en temps réel des données telles que les informations de position des matériaux et la vitesse de fonctionnement de l'équipement via ce module, puis planifier raisonnablement le fonctionnement de chaque équipement de transport pour réaliser le transfert efficace des matériaux. Par exemple, dans la ligne de convoyage d'un centre de tri d'express, le 1756-DNB transmet le signal de détection de matériaux de chaque porte de tri au système de contr?le, et le système de contr?le ordonne l'action de la tige poussoir correspondante en fonction du signal pour trier les colis express dans la zone correcte.

Profil de l'entreprise

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

Produits principaux : Couvrant des marques mondialement réputées : Bently Nevada, Triconex, Woodward, Foxboro, Westinghouse, Reliance, Schneider Modicon, ABB, AB (Allen - Bradley), Motorola, GE Fanuc, Yaskawa, Bosch Rexroth Rexroth, ACSO, YOKOGAWA, Rexroth, NI, ICS Triplex, Kollmorgen, Mitsubishi, MOOG, Emerson, B&R B&r, SST, ALSTOM, KUKA EPRO, LAM HIMA dark Horse, HONEYWELL, prosoft, AMAT, SIEMENS, etc. Les catégories de produits comprennent : accessoires de système DCS, pièces de rechange de système robotique, pièces de rechange de grand système servo, etc., qui sont largement utilisées dans les domaines de l'énergie, de la chimie, de la métallurgie, de la fabrication intelligente, etc.

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